2、污泥調(diào)理劑的選擇

1）調(diào)理劑的品種特點

就常用的鋁鹽和鐵鹽無機調(diào)理劑而言，使用鋁鹽時的藥劑投加量較大，所形成的絮體密度較小，調(diào)理效果較差，在脫水過程中會堵塞濾布。因此，在選用無機調(diào)理劑時，盡可能采用鐵鹽；當使用鐵鹽會帶來許多問題時，再考慮采用鋁鹽。無機調(diào)理劑與有機調(diào)理劑相比，藥劑投加量較大，形成的絮體顆粒細小，但絮體強度較高。因此在利用真空過濾機和板框壓濾機使污泥脫水時，可以考慮采用無機調(diào)理劑。與無機調(diào)理劑相比，有機調(diào)理劑藥劑投加量較小，形成的絮體粗大，但絮體強度較低，比無機調(diào)理劑形成的絮體更容易破碎。而且一旦絮體被破壞，不論采用無機調(diào)理劑還是有機調(diào)理劑，都不易恢復到原來的狀態(tài)。因此在利用離心脫水機和帶式壓濾機使污泥脫水時，可以考慮采用有機調(diào)理劑。在采用無機調(diào)理劑或有機調(diào)理劑中的一種難以達到理想的調(diào)理效果時，可以考慮將無機和有機調(diào)理劑復配使用，有時能取得更好的調(diào)理效果。比如石灰和三氯化鐵聯(lián)合使用，不但能起到調(diào)節(jié)pH值的作用，而且石灰和污水中的重碳酸鈣生成的碳酸鈣顆粒結構還能增加污泥的孔隙率，促進泥水分離。

2）污泥性質(zhì)

不同性質(zhì)的污泥，選用調(diào)理劑的種類和投加量也有很大差異。對有機物含量高的污泥，較為有效的調(diào)理劑是陽離子型有機高分子調(diào)理劑，而且有機物含量越高，越適宜選用聚合度越高的陽離子型有機高分子調(diào)理劑。而對以無機物為主的污泥，則可以考慮采用陰離子型有機高分子調(diào)理劑。污泥性質(zhì)的不同直接影響調(diào)理效果：初沉池污泥較易脫水，而浮渣和剩余活性污泥則較難脫水，混合污泥的脫水性能則介于兩者之間。為達到一定的調(diào)理效果，所需調(diào)理劑的數(shù)量存在顯著差異。一般來說，越難脫水的污泥其調(diào)理用藥劑量越大，污泥顆粒細小，會導致調(diào)理劑消耗量的增加，污泥中的有機物含量和堿度高，也會導致調(diào)理劑用量的加大。另外，污泥含固率也影響調(diào)理劑的投加量，一般污泥含固率越高，調(diào)理劑的投加量越大。

五、絮凝劑、助凝劑、調(diào)理劑的關系

脫水劑是對污泥進行脫水之前投加的藥劑，也就是污泥的調(diào)理劑，因此脫水劑和調(diào)理劑的意義是一樣的。脫水劑或調(diào)理劑的投加量一般都以污泥干固體重量的百分比計。

絮凝劑應用于去除污水中懸浮物，是水處理領域的重要藥劑。絮凝劑的投加量一般以待處理水的單位體積內(nèi)投加的數(shù)量來表示。

脫水劑（調(diào)理劑）與絮凝劑、助凝劑的投加量都可以稱為加藥量。同一種藥劑既可以在處理污水時應用為絮凝劑，又可以在剩余污泥處理過程中應用為調(diào)理劑或脫水劑。

助凝劑用在水處理領域作為絮凝劑的助劑時被稱為助凝劑，同一種助凝劑在剩余污泥處理時一般不稱助凝劑，而是統(tǒng)稱為調(diào)理劑或脫水劑。

使用絮凝劑時，由于水中的懸浮物數(shù)量畢竟有限，為了實現(xiàn)絮凝劑與懸浮顆粒的充分接觸，需要配備混合、反應設施，并且都要具有足夠的時間，比如混合需要幾十秒到數(shù)分鐘、反應則需要15～30min。而污泥脫水時從投加調(diào)理劑到污泥進入脫水機往往只有幾十秒的時間，即只有相當于絮凝劑的混合過程、沒有反應的時間，而且經(jīng)驗也表明，調(diào)理效果會隨著逗留時間的延長而降低。